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為提高班組人員的管理能力，進(jìn)一步學(xué)習(xí)符合公司背景的管理模式，為往后的5S推進(jìn)工作打好基礎(chǔ)。近日，小鴨精工精益管理辦公室與萊蕪廠區(qū)聯(lián)合開(kāi)展了“班組建設(shè)”培訓(xùn)活動(dòng)。

精益專員對(duì)班組現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行5S檢查，對(duì)于出現(xiàn)的問(wèn)題立即指出、當(dāng)場(chǎng)整改，并深入了解生產(chǎn)員工對(duì)班組建設(shè)的看法及態(tài)度，從中不斷吸取反饋意見(jiàn)。

精益專員唐鵬作為主講人，對(duì)萊蕪全體員工開(kāi)展以“班組管理建設(shè)”為主題的精益培訓(xùn)。他指出打造一個(gè)全員參與的具有強(qiáng)執(zhí)行力的、強(qiáng)學(xué)習(xí)力的“技能型”班組，可以有效實(shí)現(xiàn)安全零事故、生產(chǎn)零延誤、質(zhì)量零缺陷、設(shè)備零故障、成本零超支的“五零”目標(biāo)。

他強(qiáng)調(diào)，一是安全在任何時(shí)間地點(diǎn)都是擺在第一位的，認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，提高自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，做好各項(xiàng)記錄，按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查；二是發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理和報(bào)告，并正確操作，精心維護(hù)設(shè)備，保證所用設(shè)備、工夾具、模具安全可靠，并正確使用；三是有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止；四是發(fā)生事故時(shí)，搶救傷員、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、及時(shí)報(bào)告、協(xié)助調(diào)查、吸取教訓(xùn)。

培訓(xùn)中，精益專員通過(guò)解讀績(jī)效考核的項(xiàng)目、獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制、運(yùn)行模式等精益管理績(jī)效考核試行規(guī)定，讓全體班組人員清楚了解日后的整改側(cè)重點(diǎn)。在班組內(nèi)部的檢查上要實(shí)施班組自主檢查，實(shí)現(xiàn)“我的工作，我負(fù)責(zé)；我的質(zhì)量，我保證”。做到“不接收、不制造、不流出不合格品”的“三不”原則。處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的緊急問(wèn)題，要做到5個(gè)步驟：

1. 先去現(xiàn)場(chǎng)（了解所看到的、所感覺(jué)到的第一手資料）；

2. 檢查現(xiàn)物（現(xiàn)物包括一臺(tái)故障的設(shè)備、一件不合格品、一件損壞的工具、退回來(lái)的產(chǎn)品或顧客的投訴等）；

3. 當(dāng)場(chǎng)采取暫行處置措施；

4. 發(fā)現(xiàn)真正原因并將之排除；

5. 標(biāo)準(zhǔn)化。

班組管理是通過(guò)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)規(guī)范各班組成員工作的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，達(dá)成各項(xiàng)業(yè)務(wù)指標(biāo)的完成。是促進(jìn)企業(yè)文化建設(shè)在全公司有效深入開(kāi)展的前提，是把員工的所思所想化作企業(yè)的發(fā)展動(dòng)力和增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑。隨著企業(yè)發(fā)展的新形勢(shì)，小鴨精工要將班組建設(shè)融入企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、安全等各項(xiàng)管理工作中，最大限度地調(diào)動(dòng)班組的工作積極性、能動(dòng)性、創(chuàng)造性，確保優(yōu)秀班組脫穎而出。