為大力弘揚勞模精神、勞動精神、工匠精神,組織動員全市廣大職工立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效,為加快建設新時代社會主義現代化強省會匯聚磅礴力量,8月18日,我市在濟南市職工劇院舉辦濟南市職工創(chuàng)新創(chuàng)效成果展示大會暨濟南工匠創(chuàng)新交流論壇。
(圖片來源于愛濟南新聞客戶端)
會上,小鴨精工基于物聯(lián)網的智能柔性乘用車輪轂生產線榮獲濟南市職工優(yōu)秀技術創(chuàng)新成果一等獎,項目完成人包括:孫豪坤、何通、李現春、丁少軍、劉健、王凡虎。
場外設立宣傳展板,對小鴨精工基于物聯(lián)網的智能柔性乘用車輪轂生產線項目成果、推廣前景、試用效果、團隊介紹進行宣傳,展現了小鴨精工一流創(chuàng)新新面貌、一流創(chuàng)新人才新形象、一流創(chuàng)新機制新目標。
(領獎代表與宣傳展板合影)
該項目是國際首條應用深度學習的視覺目標識別、激光掃描技術、六軸機器人與3D工業(yè)相機的集成應用、物聯(lián)網在生產線的嵌入式應用等先進智能手段的自動化輪轂生產線。 整個輪轂生產線采用智能化嵌入生產,包括基于深度學習神經網絡的視覺目標檢測、基于核稀疏和剪枝的嵌入式視覺檢測實現焊縫、氣門孔等目標識別定位,大數據可視化和分析決策平臺、物聯(lián)網智能邊緣計算設備、安全可靠的邊緣子系統(tǒng)、激光掃描應用于輪轂端徑跳檢測等技術,加上自主設計研發(fā)的自動化連線滾道,實現了輪轂智能生產線的自動化生產。 物聯(lián)網在生產線中的應用也是行業(yè)亮點,數據采集分析處理及時對整個生產線進行實時監(jiān)控,可通過大數據獲取設備故障歷史趨勢,提前預知設備故障,可對設備生產過程生產參數進行調整,填補國內甚至國際輪轂生產線的空白,優(yōu)化生產工藝流程,提高生產效率,降低產品報廢率,無論是產品的合格率還是設備的可靠性和穩(wěn)定性都將得到質的提升;實現乘用車輪轂生產線的突破,使國內智能裝備行業(yè)在乘用車輪轂加工方面取得全面性的進展。
該成果授權發(fā)明專利1項,實用新型5項,軟著10項,獲評山東省首臺套技術裝備認定,列入山東省企業(yè)技術創(chuàng)新成果項目庫(新產品一等獎),已在韓國、俄羅斯及國內市場推廣應用,效果良好。
為深入貫徹習近平總書記關于科技創(chuàng)新重要論述和國有企業(yè)改革發(fā)展的重要指示精神,小鴨控股集團必將再接再厲、銳意進取,充分發(fā)揮先進典型的示范帶頭作用,進一步營造尊重創(chuàng)新、崇尚創(chuàng)新、鼓勵創(chuàng)新的企業(yè)氛圍,在濟南市建設工業(yè)強市發(fā)展格局構建中,努力改革創(chuàng)新、攻堅克難、擔當作為,肩負起新時代的職責和使命。
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