經(jīng)前期申報、委員會篩選、專家組評審,12月23日,小鴨精工的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能柔性乘用車輪轂生產(chǎn)線和大型農(nóng)、林機械用自動化輪輞生產(chǎn)線獲得技術創(chuàng)新優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎,由山東省輕工集體企業(yè)聯(lián)社、山東省工業(yè)和信息化創(chuàng)新成品評價評估專家委員會頒發(fā)證書,進入山東省企業(yè)創(chuàng)新成果項目庫。
省優(yōu)秀創(chuàng)新成果項目庫的建立是為貫徹落實創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,促進創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化,培育發(fā)展新動能,推動高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措。小鴨精工創(chuàng)新成果順利入庫,意味著兩項成果創(chuàng)新性強,技術水平達到國內(nèi)先進以上,同時具有獨立自主知識產(chǎn)權,技術成熟可靠,更是符合綠色低碳和高質(zhì)量發(fā)展要求,經(jīng)濟和社會效益顯著。
值得一提的是,基于物聯(lián)網(wǎng)的智能柔性乘用車輪轂生產(chǎn)線,直徑范圍12inch-18inch,寬度4inch-8inch,厚度6mm以內(nèi)的乘用車輪轂的自動化加工,生產(chǎn)節(jié)拍10s/件(以16x6K輪轂為例),融合了視覺目標識別、激光掃描技術、六軸機器人與3D工業(yè)相機的集成應用等先進智能手段,實現(xiàn)了輪轂從原材料到成品的生產(chǎn)及檢測全過程,產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設備的可靠性和穩(wěn)定性都得到顯著提升。
大型農(nóng)、林機械用自動化輪輞生產(chǎn)線適用于26-48英寸農(nóng)機,整條生產(chǎn)節(jié)拍在40件/h,最大年產(chǎn)量在240000件左右,生產(chǎn)效率比國內(nèi)生產(chǎn)線提高了50%,加工精度平均提高了20%。關鍵創(chuàng)新點體現(xiàn)在它是國內(nèi)首條農(nóng)林機械類大型輪輞冷輥壓成型生產(chǎn)線,小鴨精工自主研發(fā)1500KVA大功率變壓器,解決變壓器在工作過程中熱量消失冷卻分析問題,加大焊接功率以及優(yōu)化床身結構,可以將寬度700mm以上,焊接面積在8000mm2以上的工件進行脈動閃光對焊,這一焊接工藝的創(chuàng)新可以大大促進相關產(chǎn)業(yè)領域的快速發(fā)展。
小鴨精工始終強調(diào)自主技術創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)發(fā)展,形成了汽車模具、車輪裝備、汽車及工程機械零部件三足鼎立的產(chǎn)業(yè)格局,是濟南周邊最大的模具制造企業(yè),國內(nèi)最大的車輪裝備制造企業(yè)。小鴨精工穩(wěn)中求進,堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展,力爭引領行業(yè)創(chuàng)新進步和轉(zhuǎn)型升級。
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