近幾年,隨著技術和研發(fā)能力的持續(xù)發(fā)展,小鴨精工的產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大,在加快開拓海外市場的同時,也不斷爭取老客戶的支持。自2014年與斯里蘭卡車輪公司接洽后,斯里蘭卡車輪公司先后在小鴨精工定制了多種車輪設備與車輪模具。
今年5月份,小鴨精工再次接到斯里蘭卡車輪公司制作對焊機和刨渣機的訂單,迫于當下疫情形勢,客戶無法到現(xiàn)場驗收,為保證客戶順利驗收不誤產(chǎn),11月1-2日,小鴨精工國際發(fā)展部部長張海濤和新員工張增虎,帶上筆記本,拿上手機,在設備旁邊開啟全天14小時在線直播式驗收,保證項目不延誤、不拖期。
本次斯里蘭卡項目的對焊機屬于高配性能設備,使用1500KVA超大容量變壓器,最大可焊接20mm厚度、520mm寬度的輪輞,可實現(xiàn)輪輞的自動推出、鉗口與電極的自動刮渣、接渣槽內焊渣的自動清理、焊接時焊渣飛濺的自動遮擋等多種功能,整體自動化程度和設備穩(wěn)定性極佳。根據(jù)不同直徑的輪輞產(chǎn)品,小鴨精工設計制作了兩種規(guī)格,可快速更換壓臂,大幅度提升可焊接的直徑范圍。
斯里蘭卡對焊機配置了高電壓自動換擋功能與WINCC系統(tǒng)上位工控機,可實現(xiàn)變壓器檔位的自動快速更換,對焊機焊接狀態(tài)的實時監(jiān)控與反饋,自動調節(jié)溫度壓力參數(shù)等功能。
本次斯里蘭卡項目的刨渣機是根據(jù)客戶需求定做的一個底座和兩個工作臺的結構,產(chǎn)品范圍擴大(直徑范圍:14~30 inch,寬度范圍:2~20 inch,厚度可達20mm),提高了靈活性與應用性。整套設備上所有旋轉部件均采用靜態(tài)和動態(tài)平衡,避免過度振動,同時,在設備的旋轉部位以及有危險隱患的部位加裝潤滑和防護裝置,能夠有效防止機械傷害的發(fā)生。
刨渣的工作部位設計為刀盒結構,上下各四把刀,磨損的刀片調換90°后可以繼續(xù)使用;設備上料架采用了液壓升降平臺裝置和帶有緩沖的機械結構,不僅有效防止產(chǎn)品刨渣變形,也在客戶要求的手動上下料中,節(jié)省時間和人力成本。
經(jīng)過多方面的協(xié)調配合,11月10日晚,斯里蘭卡項目順利完成預驗收。小鴨控股集團將始終堅持以創(chuàng)新驅動生產(chǎn),以更加開放的姿態(tài)擁抱世界,構建以國內大循環(huán)為主體,國內和國際雙循環(huán)相互促進的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局,努力為濟南工業(yè)強市戰(zhàn)略貢獻力量!
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