7月30日,小鴨精工如期開展QC改善發(fā)布會。近年來,小鴨精工機械公司以生產(chǎn)一線為重點,積極開展工藝優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新、合理化建議等QC主題,不斷提高全員發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力。
回顧上季度發(fā)布的《儀表臺落料模改善》項目是汽車零部件事業(yè)部針對原材料利用率較低的現(xiàn)象,經(jīng)過反復(fù)模擬確認、不斷試驗,確定新定位銷位置距原定位銷53mm,使得用同大小的料板改善后比改善前多生產(chǎn)一個半成品,材料利用率提升了13.23%,大大減少了原材料的投入,降低了單件產(chǎn)品的成本。除此之外還有《活動扳手改進方案》,研究制作在M30.M24.M20之間快速更換的活動扳手;《量具工具櫥方案》,針對卡尺放置不規(guī)范的問題進行有效改善。
本季度發(fā)布的《專用扳手改進方案》是針對安裝螺母與導(dǎo)輪調(diào)整絲母效率低下的問題,經(jīng)QC小組測試改善使用工具后,僅需15-20秒就可以安裝完成,安裝效率得到了明顯的提升;《工位器具改善方案》是解決并改善工位器具存在的不合理現(xiàn)象,經(jīng)改善將工裝器具有效整合,優(yōu)化工作流程,縮短時間成本;《車輪生產(chǎn)線料道及貨架焊接工裝改善方案》是發(fā)現(xiàn)車輪裝配過程中,焊接工作消耗了大量人力并效率低,創(chuàng)新制作焊接工具后僅一人操作即可順利完成焊接,保證同軸度的同時,提高了裝配效率和產(chǎn)品質(zhì)量;《搖臂鉆防斷絲錐升級組件改善方案》為提高攻絲效率提供了新思路和新舉措,將攻絲機和搖臂鉆組合,提高攻絲效率,減少輔助時間。
本次精工公司QC成果的特點在于小、實、新,是用新方法、新思路、新技術(shù)解決工作中遇到的實際困難,以獲得經(jīng)濟效益的提升,在提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、便捷工具使用、優(yōu)化工藝流程中充分體現(xiàn)了精工制造、精工智慧、精工匠心。
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